海岸および化学環境向けの耐食性ケーブル トレイ ソリューション

ケーブルラックの故障の主な原因は腐食です

塩分を含んだ沿岸の空気、酸性蒸気、そして絶え間ない湿気が一般的な鋼鉄製ケーブルラックを攻撃し、錆、コーティングの剥がれ、そして最終的には構造的な弱さを引き起こします。ケーブルラックは通常、頭上や手が届きにくいサービススペースに設置されるため、腐食による故障の修理は高額になり、運用に支障をきたします。真に耐腐食性のあるケーブルラックを選択することで、ケーブルとメンテナンス予算の両方を何十年にもわたって保護できます。

最もリスクの高い環境

• 塩水噴霧にさらされる沿岸および海洋設置
• 酸またはアルカリ蒸気のある化学プラントおよび石油化学プラント
• 水処理および淡水化施設
• 湿った工業用ワークショップおよび食品加工エリア
• プール、マリーナ、その他の高塩化物環境

実績のある耐腐食性オプション

異なる材料は異なる腐食強度に適しています。材料と環境を一致させることが、耐久性のある設置の鍵となります。

耐用年数を延ばすための設計のヒント

環境が要求する最も高い腐食クラスを選択し、適切なコーティング厚を指定し、異種金属の接触を避け、互換性のあるファスナーを全体に使用してください。現場でトレイを切断またはドリルする場合は、露出した鋼鉄を適切な亜鉛リッチ補修材で処理してください。不動態化されたステンレス鋼と重溶融亜鉛コーティングは、過酷な条件下で最も耐久性のある保護を提供します。

メンテナンスと点検

適切に選択されたトレイでも、簡単な点検ルーチンは有益です。過酷な環境では、少なくとも年に一度、白いまたは赤い錆の発生、コーティングの膨れ、ファスナーの緩みを確認してください。軽微な損傷が見つかった場合は、腐食がさらに広がる前に、その領域を清掃し、亜鉛リッチ補修コーティングを適用してください。排水経路をクリアに保つことで、水の滞留による腐食の加速を防ぎ、サービス初年度以降のファスナーの増し締めは、設置寿命全体の構造的完全性を保護します。

コーティング厚の選択

コーティング厚は、腐食保護の最も実用的な指標です。溶融亜鉛めっきの場合、亜鉛が厚いほど、環境に応じて寿命が長くなります。サプライヤーに、単一のスポット測定値ではなく、最小平均コーティング厚を記載するように依頼し、それがあなたの暴露クラスの基準を満たしていることを確認してください。塩化物が多い環境では、厚さ範囲の上限を指定し、予算が許せばステンレス鋼を検討してください。

専門家と協力する

Langfang Henghao Metal Products Co., Ltd.は、溶融亜鉛めっき鋼、ステンレス鋼304および316、アルミニウム合金製の耐腐食性ケーブルラックを製造しており、厳格な材料検証と完全な製造能力に裏打ちされています。私たちは、プロジェクトチームが材料と環境を適合させ、最大の耐用年数を実現するのを支援します。お客様の現場条件をお知らせいただければ、テーラーメイドの推奨事項をご提供いたします。